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避免NM400耐磨钢板性能恶化的有效方法
作者:天津融盛钢铁销售有限公司 来源: 日期:2018-9-12 16:40:45 人气:16

    避免NM400耐磨钢板性能恶化的有效方法

    公斤级NM400耐磨钢板结构与性能的影响。结果表明,通过高温退火,NM400耐磨钢板的BCC主相成分均匀性有所改善,初始吸放氢量有一定提高,平台斜率降低,熔体快淬工艺使NM400耐磨钢板的活化性能和吸放氢性都恶化。考察了真空高温退火工艺与熔体快淬工艺对用NM400耐磨钢板代替纯钒采用非自耗真空电弧熔炼制备的。

进口400耐磨钢板

    针对用FeV80及添加少量稀土制备的(20~55)NM400耐磨钢板的研究表明:当钒含量为20at%时,合金中出现大量的C15 Laves相,吸放氢容量均很低,298K下分别为2.50wt%和1.05wt%;当钒含量在25at%~40at%范围内时,制备的NM400耐磨钢板基体为BCC相,298K下的NM400耐磨钢板吸氢量大于3.65wt%,最高可达3.80wt%,放氢量≥2.23wt%;NM400耐磨钢板,室温下平台分解压达到0.13MPa,放氢量达到2.35wt%,373K下放氢量达到2.56wt%,是目前文献报道的含FeNM400耐磨钢板中容量最高的,与成功开发的NM400耐磨钢板的吸放氢能力相当,但本合金拥有更好的活化性能及显著低的成本。

    在低于1573K的温度下热处理时,位于晶枝间的Laves相将进一步生长,含量明显增加,从而引起NM400耐磨钢板容量显著降低,放氢平台消失;在1573K及以上温度进行热处理时,NM400耐磨钢板中的Laves相含量显著降低,树枝晶消失,晶粒长大,晶粒内部出现亚晶组织,NM400耐磨钢板成分均匀性提高,导致合金吸放氢量增加、放氢平台斜率明显降低,依然具有良好的活化性能和吸氢动力学性能;1673K下热处理后的NM400耐磨钢板,具有最高的吸放氢容量,在298K下分别达到3.66wt%和2.05wt%。热处理时间的影响。在1673K下,对热处理时间(10~120min)影响的研究表明,热处理时间对NM400耐磨钢板的结构、组织形貌、活化性能、动力学性能及吸放氢容量并无明显影响;热处理30min和120min时,合金的放氢容量略高,达到2.05wt%。

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